故障的大部分原因是早期密封部件的流體泄漏，這可以通過(guò)檢查是否有流體流出閥體的檢查孔或外管和套管之間來(lái)發(fā)現。大多數故障可以通過(guò)修理或更換零件來(lái)解決，并且接頭可以重復使用，因此務(wù)必在內部零件損壞之前盡快將其處理掉。

以下是失敗的主要原因列表，請參考：

1)密封面或軸承部件的自然磨損和異常磨損。

2)旋轉接頭外殼約束不當。防旋轉軸承機構受到約束。

3)安裝機器的軸和旋轉接頭軸是否同芯？

安裝機器旋轉軸的端面與軸不形成直角。

配件(凹槽)不準確。

安裝機器的安裝螺釘的芯未對準。

螺紋方向不正確。

安裝法蘭時(shí)，螺栓的緊固方法不均勻。(安裝后務(wù)必低速旋轉，以確認芯是否對齊)。

4)連接配管接頭不當。

使用了鋼管配管。

撓性管太硬，使用的是沒(méi)有撓性的管子。

撓性管的彎曲方向不合適。

閥門(mén)、閘門(mén)等的重量。直接添加到關(guān)節。

5)內部管不合適。

內管和虹吸管的重量太重，只有接頭頭部的螺釘支撐著(zhù)它。

內管是偏芯的。

6)錯誤的選型。

口徑太小了。

工作溫度太高。

使用壓力太高。

速度太高了。

使用的流體類(lèi)型是錯誤的。

空跑。

7)通過(guò)流體異常

管道和輥等流路中的異物尚未*除。

流體中有不適當的溶劑沉淀。

管道設計不合適。